变压器在哪些情况下会啸叫？ 人的可闻频率大约在20hz到20khz，如果听见叫声，说明有这个频率范围的寄生振荡，一般从示波器上也能看到。 1、试着改变一下反馈回路的参数，另外注意变压器的绕制工艺。 2、线包在高頻会发出声音 3、磁芯组合有气隙存在.变压器如果经过真空全浸,一般不会发声. 4、磁芯饱和后会发出啸叫。产生自激震荡，变压器发热 5、控制环节是不是不太稳，你看看驱动的脉宽，变化是不是很快，如果是的话，设法调节反馈参数。 6、如果兩片磁芯组合处有異物的或者夹片比较脏都有可能使变压器发出啸叫声。输出功率和磁芯尺寸的关系 　　要使变压器输出更大的功率，我们希望在电压一定的情况下，圈数要尽可能的少、导线尽可能的粗。 这样才有利于提供较大的电流，输出更大的功率。前者需要较大的磁芯截面积，后者要求较大的磁芯窗口 面积。因此要获得较大的输出功率磁芯尺寸必须够大才行。 变压器初级绕组的圈数可用下式来算： 　　　　　n = k *10^5 * u /(f *ae* bmax ) 　　　　　k 为大导通时间与周期之比，通常取k=0.4； 　　　　　u 是初级绕组输入电压（v），（近似等于直流输入电压)； 　　　　　f 是变压器的工作频率（khz）； 　　　　　ae 是磁芯的截面积（cm2）； 　　　　　bmax 是允许的磁通密度大变化幅度（g）。 　　因此，在一定电压下，增大截面积ae、提高工作频率f和选择更大的峰值磁通密度bmax，都有利于减少 圈数，提高输出功率。但是，磁芯的损耗（铁损）是按bmax的2.7次幂和f的1.7次幂呈指数增长的，bmax还 受磁芯饱和的限制。因此，提高工作频率f和选择更大的峰值磁通密度bmax都是有限度的。大多数适合做开 关电源的铁氧体磁芯频率通常限制在10-50khz以内，bmax限制在2000g（高斯）以内，一般取bmax=1600g较 为合适。因此，功率主要靠磁芯截面积ae、其次靠工作频率f控制。 　　但必须明确的是，这种控制关系是间接的而不是直接的，ae加大和f提高只是表示对同样的电压，允许 绕的圈数更少，只有实际把圈数减少了才能提高功率。如果在同样材料的一个大磁芯和一个小磁芯上，用 一样的导线绕同样的圈数，对同样的输入电压输出功率是基本相同的。同样，如果一个做好的变压器，仅 仅靠改变工作频率，也是不会使输出功率提高的。 　　因为变压器已经做好，所以我建议提高输入电压来提高功率；如果从变压 器入手的话，可以尝试把导线适当加粗，同时把频率提高一些，以允许圈数能有所减少，这样就可加大输 出功率。 　　导线加粗受到磁芯窗口面积ac限制。用截面积为ad的导线绕n圈，占用的窗口面积为： 　　　awc = n *ad = k * 10^5 * u *ad / (f *ae* bmax ) 　　设，初级绕组窗口占用系数为sn =awc / ac， ad用电流i（有效值）和允许的电流密度j表示为 　　ad=i/j/100，（ad-平方厘米，i-a有效值，j-a/平方毫米） 　　则上式可写成：ac* sn = k * u *i*10^3 / ( f *ae* bmax * j) 　　或，u*i = sn * bmax * j * f *ae* ac * 10^-3 / k 　　因为输入功率等于输入电压u与电流平均值k*ip的乘积，而电流有效值i与峰值ip的关系为 　　ip= 1.58*i，所以输入功率pi = 1.58*k*u*i = 1.58*sn * bmax * j * f *ae* ac * 10^-3 　　再乘上效率ef就得到大输出功率的表达式 　　po = 1.58 * ef * sn * bmax * j * f *ae* ac * 10^-3 　　可见，功率除了和上面那些有利于圈数减少的因素成正比之外，还与允许导线加粗的ac、sn以及电流 密度j成正比。工程上一般取ef = 0.8，sn=0.4，bmax=1600g，j=4a/平方毫米，再考虑到不同电路形式的 绕组结构不同，故常用下式来估算磁芯的大输出功率：po = m * f * ae * ac 　　推挽电路m=3.2，单端正激电路m=1.6，半桥和全桥m=4.48 　　电视机行输出变压器常用的三种u型磁芯，u12、u16、u18的ae与ac乘积分别为6.12、14.9、30.4（平 方厘米），如果频率取f=20khz，采用推挽电路，则可算得这三种磁芯可提供的大输出功率为： 　　u12：po = 3.2*20*6.12 = 548 w 　　u16：po = 3.2*20*14.9 = 954w 　　u18：po = 3.2*20*30.4 = 1945w 　　这种u型磁芯窗口面积很大适合高压大功率的场合，但磁路较长，初、次级耦合度较差，漏感大。再次 强调，算出的大功率只是说明该磁芯的能力，大材小用可以，小材大用就不行了。 磁芯选定之后，大输出功率和工作频率有关 　　　　　　　工程上可用下式估算： 　　　　　　　po=1.6*f*ae*ac (w) 　　　　　　　f-工作频率（khz） 　　　　　　　ae-磁芯截面积（平方厘米） 　　　　　　　ac-磁芯窗口面积（平方厘米） 　　　　　　　(对其他电路形式，式中系数1.6有所不同） 　　　　　　　对ei40，ae=1.28，ac=1.5，可算得 　　　　　　　当f=20khz时，po=61w 　　　　　　　当f=24khz时，po=74w 　　　　　　　当f=48khz时，po=148w 　　　　　　　绕组的每伏匝数，用下式计算： 　　　　　　　no = 15.6/(f*ae) (匝/v） 　　　　　　　若f=24khz, no = 15.6/(24*1.28) = 0.51 匝/v 　　　　　　　如果初级电压v1=240v，次级电压v2=36v，则 　　　　　　　初级匝数： n1 = no*v1=122 匝 　　　　　　　次级匝数： n2 = no*v2=18 匝， 高频变压器设计中bmax的值怎么取？ 用范围： 广泛应用于彩电、手机、显示器、电动车充电器、报警器、dvd、开关电源、up电源、dc－dc转换器、高频变压器、滤波器、电感器、家用电器、工业自动化、仪器仪表、通讯、医疗仪器、节能灯具 汽车灯等等！ 本司专业生产、经营各类功率铁氧体磁芯产品及高导磁芯系列。产品主要有：ee型、ei型、ec/eer型、ep型、rm型、uu/uf型、et型、etd型、pq型、epc型、efd型、环型、和各种规格的螺纹磁棒、圆柱磁棒、铁粉芯磁环等。 另配套各类磁芯的骨架（立式、卧式、贴片），产品包括：ee、ei、ef、ec/eer、pq、uu/uf、etd、epc、efd、et等和各种磁环磁棒底座，并可根据客户需要订制特殊骨架， 铁氧体磁环磁芯材料发热的危害 铁氧体材料工作时，可能因为线圈电流过大或者磁性材料损耗过大（磁滞损耗和涡流损耗）导致发热，轻微的发热没有什么很大影响，但严重发热对于铁氧体材料是相当危险的，因为铁氧体材料的居里点（磁性材料失去铁磁性的温度）较低，一般锰锌铁氧体和锰锌功率铁氧体只有100摄氏度略高一点（镍锌铁氧体更高一些），一旦发热使得铁氧体温度达到或者超过了居里点，铁氧体材料会瞬间失去磁性，立即使得线圈电感量下降到接近0，可能瞬间就会烧毁驱动器件。 纯铁的居里点高达770摄氏度，可见粉芯材料对发热的承受能力远高于镍锌铁氧体，这也是粉芯材料更加适合高频大功率场合的一个原因。 磁芯和线圈发热主要是因为磁芯截面积太小、磁饱和等原因，也可能是工作频率太高。 磁环不宜直接绕制逆变变压器，好使用ee、ei等磁芯，因为磁环磁路中没有气隙，磁阻小，很容易导致磁感应强度过大而饱和，一旦磁饱和，线圈电感会急剧下降，电流也会急剧增大，就容易导致严重的发热。但如果某些振荡是基于磁饱和原理而振荡的（例如电子镇流器电路），就必须用磁环。 如果是驱动场管烫手，更要高度怀疑是否磁芯已经饱和导致电流过大。 ，1、磁感应强度和磁场强度 物理学中，认为衡量磁场大小的基本物理量是磁感应强度（又叫做磁通密度），磁场强度只是个辅助物理量。但在电工工程和电子工程中，磁场一般是电流产生的，因此仍沿用1827年安培提出的观点，对于衡量外加电流产生的磁场，基本物理量是磁场强度，单位是a/m或者奥斯特（oe）。 工程上一般都认为电压（或者电势差）产生电场，电场强度单位是v/m；电流产生磁场，磁场强度单位是a/m。 线圈绕在磁性材料上，通以外加电流，线圈产生磁场，同时磁性材料也因为磁化产生磁场，二者叠加，磁性材料内部的磁场用磁感应强度衡量，单位是特斯拉（t）或者高斯（gs），1t=10000gs，或者1mt（毫特斯拉）=10gs。 也就是说，对于磁性材料的磁化，磁场强度（或者线圈外加电流）是“因”，磁感应强度是“果”。因此，磁滞回线是表示磁性材料内部磁感应强度和外加磁场强度之间的关系，实际上，就表示了磁性材料内部磁感应强度和绕在磁性材料上的线圈通过的外加电流之间的关系。 2、磁饱和的意义 对于磁性材料，当绕在磁性材料上的线圈通过的外加电流达到某一大值，也就是说磁场强度达到某一大值，则磁性材料内部的磁感应强度也达到一个大值，此时如果继续增加电流或者磁场强度，则磁性材料内部磁感应强度不再增加，或者说磁通不再变化，这种现象叫做磁饱和，对应的磁感应强度叫做饱和磁感应强度（bs）。 一旦磁性材料达到了磁饱和，则磁通就不再变化，我们知道线圈和自感和互感都是通过磁通变化来实现的，磁通不再变化，则自感和互感现象也就不再存在，对应线圈，就是电感量急剧下降到接近0，对应变压器，就是次级不再有感应电压，也就是说线圈和变压器都失效了。如果线圈是用交流电或者脉冲驱动的，则磁饱和导致电感量急剧下降，感抗就会急剧减小，电流也就会急剧增大，终就可能导致烧毁驱动器件，因此开关电源设计中，要严防磁性材料磁饱和，否则有烧管子的危险。 一种磁性材料，饱和磁感应强度越大，就越能适应大的线圈电流，或者说更适合在大功率场合中应用。硅钢片这种磁性材料只适合于工频应用，但在大功率工频变压器中的地位无可撼动，就是因为硅钢片的饱和磁感应强度相当大，可达2t（20000gs）左右，这是一般铁氧体材料望尘莫及的。 功率铁氧体材料相对一般铁氧体材料，重要的指标就是足够高的饱和磁感应强度（bs）。 纯铁的饱和磁感应强度远高于镍锌铁氧体，因此粉芯材料比镍锌铁氧体材料更加适合高频大功率场合。 、锰锌功率铁氧体材料（用于开关电源、节能灯等大功率设备） tdk pc30（国产r2kb），相对磁导率2000，高工作频率100khz。 tdk pc40（国 密度 : 230（g/cm3） ; 居里温度 : 230（℃） ; 剩磁 : 14.8（mt） ; 矫顽力 : 50（a/m） ; 矩形比 : 50 ; 初始磁导率 : 3200 ; 饱和磁感应强度 : 45400 ; 品名 : pc40 ;